地下室防滲堵漏工作面臨越來越嚴(yán)峻的考驗(yàn)。本人通過多個(gè)地下室工程實(shí)踐,不斷分析研究,找出滲漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏難點(diǎn)一一解決，獲得成功。

地下室工程 防滲堵漏 堵漏新方法

隨著《人防法》的頒布實(shí)施，各個(gè)小區(qū)工程在設(shè)計(jì)建造中有了新的要求，地下室工程在很多工程中出現(xiàn)。地下室防滲堵漏工作面臨越來越嚴(yán)峻的考驗(yàn)。本人通過多個(gè)地下室工程實(shí)踐,不斷分析研究,找出滲漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏難點(diǎn)一一解決，獲得成功。

一，原因分析

1、混凝土灌筑前對變形縫中的止水帶，沒有采取可行的固定措施或固定方法不當(dāng)。混凝土灌筑后致使止水帶埋設(shè)位置不準(zhǔn)確，往往被混凝土擠偏，止水帶在混凝土中扭曲、卷邊，甚至被擠出墻外。因此，止水帶起不到止水和適應(yīng)變形的作用。

2、止水帶接頭搭接處粘結(jié)不好，呈脫落或半脫落狀態(tài)，不能形成封閉的防水圈；再者由于止水帶位于變形縫的中間部位，如被硬物擊穿，或水止帶接頭位置選擇的不妥。

3、有的由于混凝土配合比不當(dāng)，收縮系數(shù)大，導(dǎo)致止水帶翼的混凝土包裹不嚴(yán)，特別是底板部位和轉(zhuǎn)角處的止水帶下面，由于混凝土振搗不嚴(yán)實(shí)，甚至還留有空隙，成為滲漏水的通道，壓力水會沿止水帶的兩翼與混凝土之間的空隙處滲漏。

4、因地基沉降不均，建筑物產(chǎn)生變形，使止水帶超過極限被拉裂，造成滲漏水。

5、有的施工單位在處理滲漏水時(shí)，采用水玻璃和水泥填實(shí)，有的用堵漏靈填平壓實(shí)，還有用聚合物水泥砂漿等等。這些簡易處理方法均屬剛性，抗拉強(qiáng)度低，不適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要，仍然出現(xiàn)滲水。

二、工程概況

某住宅小區(qū)，由14幢多層住宅組成，總面積32072平方米，22#樓為高層商住樓。地下一層，地上九層，地下室基礎(chǔ)為500毫米鋼筋混凝土。因商住樓南側(cè)為護(hù)城河，地下水位較高，水壓力較大，地下室滲漏的情況時(shí)有發(fā)生。

三、地下室滲漏種類及防治對策

設(shè)計(jì)混凝土自防水本身漏水：實(shí)際工程中由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計(jì)地下室防水最好采用多道防水線。

支模鋼筋造成底板滲漏水：為支設(shè)外墻板模板,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護(hù)層,形成化學(xué)腐蝕,造成嚴(yán)重滲水。

蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏：由于振搗混凝土不密實(shí),出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時(shí),未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)即抹砂漿,且砂漿又不密實(shí),導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。同時(shí),該部位應(yīng)力過于集中,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內(nèi)部滲水。因此建議設(shè)計(jì)地下室時(shí),底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。

穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長,外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時(shí)穿破防水層,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí),常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后,再固定止水帶。

混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時(shí)易造成滲漏,必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理干凈后再堵漏。

外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實(shí),造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時(shí)分隔開,再澆筑混凝土,最好采用豆石混凝土澆筑,并派專人管理。

外墻防水層做法不合理形成滲漏：外墻做涂料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因?yàn)椴鹉Ｖ�后混凝土表面存在較多水眼,若直接做涂料防水層,涂料表面同樣會形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼。回填砂石時(shí),因基礎(chǔ)很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。

鋼管接頭不嚴(yán)形成滲漏：混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴(yán)密,地下水進(jìn)入混凝土中,再從鋼管接頭進(jìn)入管中,由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水,或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。

后澆帶漏水：后澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實(shí)形成漏水。

施工縫漏水：外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不漏不滲水,而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時(shí)端頭不易封嚴(yán),特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵,經(jīng)常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。因此,該部位支模時(shí)應(yīng)采用木�；蛑窬幠０鍑�(yán)密封堵。

四、堵漏方法

1.堵漏不成功原因分析：對眾多堵漏材料和防水材料的技術(shù)性能不了解,不重視研究防水技術(shù)。施工時(shí)不找漏水點(diǎn)、漏水線；見縫漏水即騎縫打眼灌漿；見墻面滲水即滿墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料；見沉降縫漏水即剔鑿填充剛性防水材料或灌注熱瀝青堵漏等等,這種盲目打眼、盲目灌漿、盲目堵漏的最終結(jié)果是鉆孔不進(jìn)漿或不易進(jìn)漿,沉降縫堵剛性防水材料,裂縫后繼續(xù)漏水,未真正將漏水點(diǎn)、漏水線、漏水縫堵嚴(yán),造成堵漏不成功；單純采用各種涂料在砂漿層或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽視了隱蔽漏水點(diǎn)、漏水縫的處理,只有點(diǎn)堵、線堵和面涂堵漏相結(jié)合才能成功；對重點(diǎn)漏水部位和沉降縫堵漏應(yīng)采用多道防水線。

2.成功堵漏的原則及方法：必須通過剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線,有針對性地進(jìn)行堵漏；對漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,即內(nèi)部必須選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的柔性注漿堵漏材料,外部封堵采用剛性高強(qiáng)堵漏劑；對沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合4道堵漏防線效果甚佳,即由里向外依次為柔、剛、柔、剛4道防線；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用無機(jī)滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏；對線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時(shí)必須塞實(shí)；地下室工程堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,方案合理,操作正確,才能獲得良好效果。